观察缩管机运行过程中的振动情况，并根据振动参数变化特征来判断其运转状态。缩管机厂家宏观检验故障时，通常采取以下操作顺次：首先用肉眼观察缩管机或整个部件，了解故障部件的功能，使缩管机厂家对故障系统和故障部件之间的关系有一个了解。构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

缩管机 型号：sg-3 规格：1200*600*1100 重量：0.4t 功率：4kw

sg-3 缩管机可作管端缩径、扩径、鼓包、镦筋及其它形状的加工成型。

应用范围：

缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括:凸、凹节，长扁，正方，拓斜，v形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。

全自动缩管机的操作流程分析操作前的注意事项

8、全自动缩管机机床应保持清洁，---应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、全自动缩管机定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、全自动缩管机在清洗和检修时 断开电源。

11、全自动缩管机开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）。

12、全自动缩管机压力调整：用电磁溢流阀调整压力，系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5mpa。

13、全自动缩管机模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对 ，夹紧块可用螺栓调节，助推块与模具对 ，助推块可调；芯头与模具对 ，松开芯头架螺栓，调正好 后紧固螺栓。